جب الٹراسونک فلو میٹر کے پیمائش کے اعداد و شمار میں اکثر اتار چڑھاؤ آتا ہے اور اسے مستحکم طور پر ظاہر نہیں کیا جا سکتا ہے، تو یہ مسئلہ درج ذیل 4 جہتوں میں ہو سکتا ہے، اور ہدفی اقدامات کیے جا سکتے ہیں:
طول و عرض 1: تنصیب کے ماحول میں مداخلت۔ سب سے پہلے، چیک کریں کہ آیا یہ سامان مضبوط برقی مقناطیسی مداخلت کے ذرائع جیسے ہائی پاور موٹرز اور فریکوئنسی کنورٹرز کے قریب ہے، جو الٹراسونک سگنلز کی ترسیل کو متاثر کرے گا۔ اگر فاصلہ بہت قریب ہے (1 میٹر سے کم)، تو فلو میٹر کو مداخلت کے ذریعہ سے دور رکھنے کی ضرورت ہے، یا فلو میٹر اور مداخلت کے ذریعہ کے درمیان ایک دھاتی شیلڈنگ پلیٹ نصب کی جانی چاہئے۔ اسی وقت، چیک کریں کہ آیا پائپ لائن میں مضبوط کمپن ہے، جیسے پانی کے پمپ کے آپریشن کے دوران گونج۔ پیمائش پر کمپن کے اثر کو کم کرنے کے لیے فلو میٹر ماؤنٹنگ بریکٹ پر جھٹکا جذب کرنے والا نصب کیا جا سکتا ہے۔
طول و عرض 2: پروب انسٹالیشن کے مسائل۔ چیک کریں کہ آیا پروب پائپ لائن سے قریب سے منسلک ہے۔ اگر پروب ڈھیلا ہے یا کپلنگ ایجنٹ بوڑھا ہے، تو سگنل کی ترسیل غیر مستحکم ہو گی۔ اس وقت، آلات کو بند کریں، تحقیقات کو ہٹا دیں، تحقیقات اور پائپ لائن کی سطح پر دھول اور تیل کو صاف کریں، خصوصی کپلنگ ایجنٹ کو دوبارہ لگائیں (یقینی بنائیں کہ کپلنگ ایجنٹ میں ہوا کے بلبلے نہیں ہیں)، اور پھر جانچ کو مضبوطی سے ٹھیک کریں۔ فکسنگ بولٹ کو سخت کرتے وقت، تحقیقات کی خرابی سے بچنے کے لیے یکساں قوت لگائیں۔ اس کے علاوہ، چیک کریں کہ آیا پروب کی تنصیب کا وقفہ سازوسامان کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ مختلف پائپ قطر مختلف تنصیب کے وقفوں کے مساوی ہیں۔ آپ دوبارہ ایڈجسٹ کرنے کے لیے آلات کے مینوئل میں اسپیسنگ ٹیبل کا حوالہ دے سکتے ہیں۔
طول و عرض 3: درمیانی حالت میں تبدیلیاں۔ اگر ناپے گئے میڈیم میں بلبلوں اور نجاستوں کی ایک بڑی تعداد ہے، یا درمیانے درجے کا درجہ حرارت اور چپچپا اچانک تبدیل ہو جاتا ہے، تو پیمائش کی درستگی متاثر ہو گی۔ اس وقت، پائپ لائن میں میڈیم کی حالت کا مشاہدہ کریں۔ اگر بلبلے ہیں تو پائپ لائن کے اونچے مقام پر ایک ایگزاسٹ والو نصب کیا جا سکتا ہے۔ اگر بہت سی نجاستیں ہیں تو فلو میٹر کے اوپر ایک فلٹر نصب کیا جانا چاہئے (فلٹریشن کی درستگی درمیانی حالت کے مطابق طے کی جاتی ہے)۔ ایک ہی وقت میں، اس بات کی تصدیق کریں کہ آیا سامان موجودہ میڈیم کے درجہ حرارت اور viscosity کی حد کے لیے موزوں ہے۔ اگر یہ قابل اطلاق حد سے زیادہ ہے تو، متعلقہ تحقیقات یا ماڈل کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
طول و عرض 4: آلات کے پیرامیٹر کی ترتیبات۔ آلات کا پیرامیٹر انٹرفیس درج کریں اور چیک کریں کہ آیا پیرامیٹر جیسے "پیمائش موڈ"، "پائپ قطر" اور "درمیانی آواز کی رفتار" درست طریقے سے سیٹ کیے گئے ہیں۔ مثال کے طور پر، اگر پائپ کا اصل قطر DN100 ہے لیکن اسے غلطی سے DN80 پر سیٹ کر دیا گیا ہے تو ڈیٹا میں اتار چڑھاؤ واقع ہو گا۔ پیرامیٹرز کو سائٹ کی اصل صورتحال کے مطابق دوبارہ ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ کچھ سامان "خودکار انشانکن" فنکشن کی حمایت کرتا ہے۔ ایکٹیویشن کے بعد، سامان خود بخود موجودہ کام کے حالات کے مطابق ہو جائے گا اور ڈیٹا کے اتار چڑھاؤ کو کم کر دے گا۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر-21-2025