کوریولیس فلو میٹرز کی تنصیب کی عام غلطیاں

کوریولیس فلو میٹر کی درستگی اور طویل مدتی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے مناسب تنصیب ضروری ہے۔ اگرچہ کوریولیس میٹر اپنی اعلیٰ درستگی اور بھروسے کے لیے جانے جاتے ہیں، لیکن غلط تنصیب کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتی ہے۔ ذیل میں تنصیب کی کچھ عام غلطیاں اور ان سے بچنے کے طریقے بتائے گئے ہیں۔

1. ضرورت سے زیادہ کمپن کے ساتھ لائن میں انسٹال کرنا
کوریولیس میٹر اپنی ماپنے والی ٹیوبوں کو ہلا کر کام کرتے ہیں۔ پمپ، کمپریسرز، یا قریبی آلات سے خارجی مکینیکل کمپن میٹر کے سگنل میں مداخلت کر سکتی ہے اور غیر مستحکم ریڈنگ کا سبب بن سکتی ہے۔ میٹر کو ہمیشہ کمپن کے مضبوط ذرائع سے دور نصب کریں یا پائپ سپورٹ اور وائبریشن آئیسولیٹر استعمال کریں۔

2. ناقص پائپ سپورٹ
غلط طریقے سے سپورٹ شدہ پائپنگ میٹر کے جسم میں دباؤ ڈال سکتی ہے۔ یہ مکینیکل تناؤ ٹیوبوں کے کمپن پیٹرن کو متاثر کرسکتا ہے اور پیمائش کی غلطیوں کا باعث بن سکتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ میٹر پر دباؤ سے بچنے کے لیے اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم پائپ اچھی طرح سے سپورٹ اور سیدھ میں ہیں۔

3. مائع ایپلی کیشنز میں گیس کا پھنسنا
مائع کی پیمائش میں، پھنسے ہوئے ہوا یا گیس کے بلبلے پڑھنے میں اتار چڑھاؤ یا درستگی کو کم کرنے کا سبب بن سکتے ہیں۔ میٹر کو ایسی پوزیشن میں لگائیں جہاں پائپ مکمل طور پر بھرا ہو۔ افقی تنصیبات کے لیے، پائپ لائن کے اوپری حصے پر چڑھنے سے گریز کریں جہاں گیس جمع ہو سکتی ہے۔

4. غلط سمت بندی
جب کہ کوریولیس میٹر اکثر افقی یا عمودی طور پر نصب کیے جا سکتے ہیں، غلط سمت بندی نکاسی کے مسائل یا تلچھٹ کی تعمیر کا باعث بن سکتی ہے۔ مائع ایپلی کیشنز کے لئے، اوپر کی طرف بہاؤ کے ساتھ عمودی تنصیب عام طور پر ہوا کی جیبوں کو روکنے کے لئے سفارش کی جاتی ہے. گندگی کے لیے، ایک ایسی سمت کا انتخاب کریں جو ٹھوس چیزوں کو آباد ہونے سے روکے۔

5. زیرو کیلیبریشن کو نظر انداز کرنا
تنصیب کے بعد مناسب صفر انشانکن انجام دینے میں ناکامی ایک عام غلطی ہے۔ جب پائپ بھرا ہوا ہو اور کوئی بہاؤ نہ ہو تو زیرو کیلیبریشن کی جانی چاہیے۔ اس قدم کو چھوڑنے کے نتیجے میں آفسیٹ کی خرابیاں ہو سکتی ہیں، خاص طور پر کم بہاؤ والے ایپلی کیشنز میں۔

6. پمپ یا والوز کے بہت قریب نصب کرنا
اگرچہ کوریولیس میٹرز کو کچھ دوسرے فلو میٹرز کی طرح لمبے سیدھے پائپ چلانے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، لیکن انہیں کنٹرول والوز یا پمپ کے بہت قریب نصب کرنے سے دباؤ میں اتار چڑھاؤ اور کیویٹیشن ہو سکتی ہے۔ جب ممکن ہو بڑی رکاوٹوں سے مناسب فاصلہ برقرار رکھیں۔

7. الیکٹریکل گراؤنڈنگ اور وائرنگ کے مسائل
غلط گراؤنڈنگ یا غلط وائرنگ سگنل کے شور اور مواصلاتی مسائل کا سبب بن سکتی ہے۔ ہمیشہ کارخانہ دار کی وائرنگ کے رہنما خطوط پر عمل کریں اور مداخلت سے بچنے کے لیے مناسب بنیاد کو یقینی بنائیں۔

ان عام غلطیوں سے بچ کر اور مینوفیکچررز کی سفارشات پر عمل کر کے، صارفین اپنے Coriolis فلو میٹر سے بہترین کارکردگی، طویل سروس لائف اور پیمائش کی زیادہ سے زیادہ درستگی کو یقینی بنا سکتے ہیں۔ مناسب تنصیب قابل اعتماد بہاؤ کی پیمائش کی بنیاد ہے۔